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英标槽钢PFC150x75x18执行标准

发布时间:2024-05-06        浏览次数:295        返回列表
前言:英标槽钢PFC150x75x18执行标准:槽钢的使用范围非常广泛,其自身所具有的优点非常多,槽钢的运用,一般是要长期保持建筑物
英标槽钢PFC150x75x18执行标准
英标槽钢PFC150x75x18执行标准:
槽钢的使用范围非常广泛,其自身所具有的优点非常多,槽钢的运用,一般是要长期保持建筑物的原有表面。槽钢的截面一般是凹形的长条钢材,其标准一般是以毫米数来表明。槽钢也分为一般槽钢和轻型槽钢。
槽钢腐蚀一般是以下两种原因造成的:
1、化学腐蚀:附着在槽钢表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与槽钢中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈;各种划伤对钝化膜的破坏,使槽钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈;
2、电化学腐蚀:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀;割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐;焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
英标槽钢PFC150i/ix75x18执行标准
PFC英标槽钢规格表:

PFC125x65x15 125x65x5.5x9.5  14.8 S355JR/J0/J2

PFC150x75x18  150x75x5.5x10 17.9 S355JR/J0/J2

PFC150x90x24  150x90x6.5x12 23.9 S355JR/J0/J2
PFC180x75x20  180x75x6x10.5 20.3  S355JR/J0/J2

PFC180x90x26  180x90x6.5x12.5 26.1  S355JR/J0/J2

PFC200x75x23  200x75x6x12.5 23.4 S355JR/J0/J2

PFC200x90x30  200x90x7x14  29.7 S355JR/J0/J2

PFC230x75x26  230x75x6.5x12.5 25.7 S355JR/J0/J2

英标槽钢PFC150i/ix75x18执行标准
英标槽钢槽钢理重表:
英标槽钢     PFC230x90x32    230x90x7.5x14        32.2     S355JR/J0/J2
英标槽钢     PFC260x75x28     260x75x7x12            27.6     S355JR/J0/J2
英标槽钢     PFC260x90x35     260x90x8x14            34.8     S355JR/J0/J2
英标槽钢     PFC300x90x41     300x90x9x15.5          41.4     S355JR/J0/J2
英标槽钢     PFC300x100x46    300x100x9x16.5        45.5     S355JR/J0/J2
英标槽钢     PFC380x100x54    380x100x9.5x17.5     54       S355JR/J0/J2
英标槽钢     PF30x100x64    430x100x11x19         64.4     S355JR/J0/J2
英标槽钢PFC150i/ix75x18执行标准
美标钢铁:不符标准,可采用机加工与定心敲击法结合修复。严重锈蚀时,应更换阀座。2膜片应光滑,无划痕,弹性符合要求。2控制阀5.2.1调节压力阀阀芯与阀座吻合严密,渗漏试验五分钟,渗漏不超过一滴。根据磨损情况,可相应采取机加工,定心敲击法或研磨法修复。无法修复则更换。2补油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。3泵体部分5.3.1柱塞5.3.1.1与导向套配合尺寸公差为酱,圆度为.2mm,直线度为.22mm,表面粗糙度为,表面硬度HR5-55。1.2配合轴径与轴径同轴度.2mm。1.3修磨量.1D(D为直径)。2导向套5.3.2.1与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度5.3.2.2内径与外径同轴度为公.2mm。3密封图应有良好弹性,元老化裂纹现象,与柱塞配合面无划痕损伤。4曲轴、中轴部分5.4.1曲轴5.4.1.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为,圆度.2mm,直线度Φ.2mm,表面粗糙度。1.2主轴颈与曲柄颈平行度为.3mm。1.3主轴颈与曲柄颈修磨量为直径的.4。2轴瓦壳5.4.2.1与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象,表面粗糙度。2.2与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为.2mm。2.3两轴瓦壳组合后,其两端导向孔同轴度社.2mm。3轴瓦5.4.3.1与轴瓦壳配合寸公差为,与曲柄配合尺寸公差为,配合表面粗糙度5.4.3.2轴瓦键槽与键配合尺寸公差为。4曲轴套5.4.4.1与主铀颈配合尺寸公差为,表面粗糙度为。4.2内径与外径同轴度为Φ.2mm。5中轴5.4.5.1与轴套配合尺寸公差为,圆度为.2mm,直线度.2mm,表面粗糙度,调质处理。2配合轴径与轴径同轴度Φ.1mm。3修磨量为直径的.4。6中轴套5.4.6.1表面粗糙度。2内径与外径向轴度Φ.2mm。车与验收6.1试车前准备工作6.1.1清除泵座及周围一切工具和杂物。2检查各部连接螺栓是否紧固。3检查密封圈压紧程度。4检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。5盘车两周,注意泵内有无异声,盘车是否轻便。6检查电器部分与控制装置有无异常现象。7拆去联轴器柱销,检验电机转向是否正确。8装上联轴器柱销,按好安全罩,准备试车。2试车6.2.1开车前必须使泵头内充满水或料液。
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