前言：美标槽钢,A36槽钢,A572GR50
14A#美标槽钢规格标准
A36美标槽钢：
d)磷化膜的形成当金属表面离解出的三价磷酸根与磷化槽液中的（工件表面）的金属离子（如锌离子、钙离子、锰离子、二价铁离子）达到饱和时，即结晶沉积在金属工件表面上，晶粒持续增长，直至在金属工件表面上生成连续的不溶于水的黏结牢固的磷化膜。n2++Fe2++2PO43-+4H2O→Zn2Fe(PO4)24H2O↓3Zn2++2PO42-+4H2O=Zn3(PO4)24H2O↓金属工件溶解出的二价铁离子一部分作为磷化膜的组成部分被消耗掉，而残留在磷化槽液中的二价铁离子，则氧化成三价铁离子，发生式的化学反应，形成的磷化沉渣其主要成分是磷酸亚铁，也有少量的Me3(PO4)2。
美标槽钢型号表：
| 1 | 槽钢 | 5# 50*37*4.5 | A36/SS400/S235JR |
| 2 | 槽钢 | 6.3# 63*40*4.8 | A36/SS400/S235JR |
| 3 | 槽钢 | 8# 80*43*5 | A36/SS400/S235JR |
| 4 | 槽钢 | 10# 100*48*5.3 | A36/SS400/S235JR |
| 5 | 槽钢 | 12# 120*53*5.5 | A36/SS400/S235JR |
| 6 | 槽钢 | 14A 140*58*6 | A36/SS400/S235JR |
| 7 | 槽钢 | 14B 140*60*8 | A36/SS400/S235JR |
| 8 | 槽钢 | 16A 160*63*6.5 | A36/SS400/S235JR |
| 9 | 槽钢 | 16B 160*65*8.5 | A36/SS400/S235JR |
| 10 | 槽钢 | 18A 180*68*7 | A36/SS400/S235JR |
| 11 | 槽钢 | 18B 180*70*9 | A36/SS400/S235JR |
| 12 | 槽钢 | 20A 200*73*7 | A36/SS400/S235JR |
| 13 | 槽钢 | 20B 200*75*9 | A36/SS400/S235JR |
| 14 | 槽钢 | 22A 220*77*7 | A36/SS400/S235JR |
| 15 | 槽钢 | 22B 220*79*9 | A36/SS400/S235JR |
| 16 | 槽钢 | 25A 250*78*7 | A36/SS400/S235JR |
| 17 | 槽钢 | 25B 250*80*9 | A36/SS400/S235JR |
| 18 | 槽钢 | 25C 250*82*11 | A36/SS400/S235JR |
| 19 | 槽钢 | 28A 280*82*7.5 | A36/SS400/S235JR |
A572GR50美标槽钢尺寸表规格表：
| 20 | 槽钢 | 28B 280*84*9.5 | A36/SS400/S235JR |
| 21 | 槽钢 | 28C 280*86*11.5 | A36/SS400/S235JR |
| 22 | 槽钢 | 30A 300*85*7.5 | A36/SS400/S235JR |
| 23 | 槽钢 | 30B 300*87*9.5 | A36/SS400/S235JR |
| 24 | 槽钢 | 30C 300*89*11.5 | A36/SS400/S235JR |
| 25 | 槽钢 | 32A 320*88*8 | A36/SS400/S235JR |
| 26 | 槽钢 | 32B 320*90*10 | A36/SS400/S235JR |
| 27 | 槽钢 | 32C 320*92*12 | A36/SS400/S235JR |
| 28 | 槽钢 | 36A 360*96*9 | A36/SS400/S235JR |
| 29 | 槽钢 | 36B 360*98*11 | A36/SS400/S235JR |
| 30 | 槽钢 | 36C 360*100*13 | A36/SS400/S235JR |
| 31 | 槽钢 | 40A 400*100*10.5 | A36/SS400/S235JR |
| 32 | 槽钢 | 40B 400*102*12.5 | A36/SS400/S235JR |
| 33 | 槽钢 | 40C 400*104.14.5 | A36/SS400/S235JR |
美标型钢：
SAE系列的低碳低硅钢属美标钢种，主要用于拔丝、制钉和冷镦等行业，产品对表面质量、冷加工性能及尺寸精度均有较高要求。表面裂纹和表面结疤是这类钢的主要表面缺陷。分析原因有：铸坯存在皮下夹杂和气泡；铸坯浇铸过程中冷却效果较差；炉次拉速波动，造成结晶器卷渣。改进措施是：改进炼钢工艺，降低铸坯皮下夹杂和气泡1）调整钢中含氧量，降低钢水氧化性经分析造成铸坯夹杂和气泡，主要是因为钢中含氧量控制不稳定。