德标H型钢HEM550材质表
欧标H型钢:一般烧结点火负压分为低负压、过低负压、中负压、高负压四种状态，其中低负压点火效果，其余三种状态对烧结产量和电耗均会产生不同程度的影响，高负压点火效果*差。正常点火负压为烧结抽风负压的50-60%。生产中，可通过烧结抽风负压数值的高低来判断混合料制粒和料层透气性的优劣程度，以管控制粒和布料工序操作的改进。要注意点好火的标志是使烧结点火达到状态，具体是：整个台车点火面温度分布均匀，点火高温燃烧产物顺利进入料层，没有反射现象，台车离开点火器后，赤红的表面很快消退，表层料面既不欠熔结壳，呈青色或青黑色。
欧标H型钢理重表：
欧标H型钢 HE100B 规格100*100*6*10 HEB100欧标H型钢
欧标H型钢 HE120B 规格120*120*6.5*11 HEB120欧标H型钢
欧标H型钢 HE140B 规格140*140*7*12 HEB14欧标H型钢
欧标H型钢 HE160B 规格160*160*8*13 HEB160欧标H型钢
欧标H型钢 HE180B 规格180*180*8.5*14 HEB180欧标H型钢
欧标H型钢 HE200B 规格200*200*9*15 HEB200欧标H型钢
欧标H型钢 HE220B 规格220*220*9.5*16 HEB220欧标H型钢
欧标H 型钢 HE240B 规格240*240*10*17 HEB240欧标H型钢
欧标H型钢 HE260B 规格260*260*10*17.5 HEB260欧标H型钢
欧标H型钢 HE280B 规格280*280*10.5*18 HEB280欧标H型钢
欧标H型钢 HE300B 规格300*300*11*19 HEB300欧标H型钢
欧标H型钢 HE100A 规格96*100*5*8 HEA100欧标H型钢
欧标H型钢 HE120A 规格114*120*5*8 HEA120欧标H型钢
欧标H型钢 HE140A 规格133*140*5.5*8.5 HEA140欧标H型钢
欧标H型钢 HE160A 规格152*160*6*9 HEA160欧标H型钢
欧标H型钢 HE180A 规格171*180*6*9.5 HEA180欧标H型钢
欧标H型钢 HE200A 规格190*200*6.5*10 HEA200欧标H型钢
欧标H型钢 HE220A 规格210*220*7*11 HEA220欧标H型钢
欧标H型钢规格表：
欧标H型钢 HE240A 规格230*240*7.5*12 HEA240欧标H型钢
欧标H型钢 HE260A 规格250*260*7.5*12.5 HEA260欧标H型钢
欧标H型钢 HE280A 规格270*280*10.5*18 HEA280欧标H型钢
欧标H型钢 HE300A 规格290*300*8.5*14 HEA300欧标H型钢
欧标H型钢 HE100M 规格120*106*12*20 HEM100欧标H型钢
欧标H型钢 HE120M 规格140*126*12.5*21 HEM120欧标H型钢
欧标H型钢 HE140M 规格160*146*13*22 HEM140欧标H型钢
欧标H型钢 HE160M 规格180*166*14*23 HEM160欧标H型钢
欧标H型钢 HE180M 规格200*186*14.5*24 HEM180欧标H型钢
欧标H型钢 HE200M 规格220*206*15*25 HEM200欧标H型钢
欧标H型钢 HE220M 规格240*226*15.5*26 HEM220欧标H型钢
欧标H型钢 HE240M 规格270*248*18*32 HEM240欧标H型钢
欧标H型钢 HE260M 规格290*268*18*32.5 HEM260欧标H型钢
欧标H型钢 HE280M 规格310*288*18.5*33 HEM280欧标H型钢
欧标H型钢 HE300M 规格340*310*21*39 HEM300欧标H型钢
欧标H型钢 HE320M 规格359*309*21*40 HEM320欧标H型钢
欧标H型钢 HE340M 规格377*309*21*40 HEM340欧标H型钢
欧标H型钢 HE360M 规格395*308*21*40 HEM360欧标H型钢
欧标H型钢 HE400M 规格432*307*21*40 HEM400欧标H型钢
欧标型钢：为了及时总结我国Ｘ射线数字成像技术开发、研究和应用成果，大力推进该技术的发展，1994年劳动部设立技措项目，支持有条件的企业应用该技术，到1996年底已有四家企业通过了劳动部职业安全卫生与锅炉压力容器安全监察局的现场测评。年劳动部锅炉压力容器检测研究中心以及有关单位共同承担了劳动部科技项目：《锅炉压力容器焊缝X射线检测计算机实时成像处理系统的应用研究课题》(课题编号为LG94-12)，经过三年的努力，该课题已1996年7月通过了部级鉴定。X射线数字成像检测技术简述由于计算机数字图像处理技术的发展和微小焦点Ｘ射线机的出现，X射线数字成像检测技术已经能够用于金属材料的无损检测。它的原理可用两个“转换”来概括：X射线穿金属材料后被图像增强器所接收，图像增强器把不可见的X射线图像转换为可视图像，转换过程实为“光电效应”，称为“光电转换”；从信息量的载体而言，可视图像的载体是模拟量，它不能为计算机所识别，如要输入计算机进行处理，则需将模拟量转换为数字量，进行“模数转换”，再经计算机处理将可视图像转换为数字图像，其方法是用高清晰度电视摄像机摄取可视图像，输入计算机，进行“模数转换”，转换为数字图像，再经计算机处理，以提高图像的灵敏度和清晰度，处理后的图像显示在显示器屏幕上，显示的图像能提供检测材料内部的缺陷性质、大小、位置等信息，在显示器屏幕上直接观察检测结果，按照有关标准对检测结果进行缺陷等级评定，从而达到检测的目的。
